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skd11薄板，skd11表面td效果如何？
TD更直意的理解就是对金属基体渗入耐磨金属原子，即渗金属。其原理是利用碳在高温下扩散。在一定的处理温度下，将有一定碳含量的金属工件置入有钒、铌、铬等金属原子的硼砂熔盐中，让硼砂熔盐中的金属原子与工件中的碳原子产生化学反应，从而扩散在工件表面形成一层碳化层。这个过程就要TD，所形成的碳化层就叫TD层。
skd11表面td效果如何，组织应力和热应力的消除情况是决定TD过程中模具变形的有一大诱因。残余应力越大，变形越大。我们推荐使用高淬高回的工艺，可适当降低模具在TD处理过程中的变形。Crl12Mov、skd-11材料使用1080-1020摄氏度淬火，气淬或空冷，用510-520摄氏度回火。根据模具大小每次回2-4小时，回三次。
合理的预热温度既能保证模具的变形也能充分保证模具TD处理过程中不开裂。
TD模具表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、skd11表面td效果如何氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等的金属碳化层。
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