模具钢国产和进口材料价格不同，不同时间段价格有波动。建议你咨询在线客服，获取实时钢材报价！S136真空热处理程序主要包括退火、淬火、回火三个基本过程。但热处理时温度过高或过低都是客观事实。那么有什么好的预防方法呢？我们来分析一下造成这种情况的原因和对策。

　　1.淬火温度过高，是s136真空热处理工艺设定温度不当或温控系统误差造成的。应该校正过程温度stavax_esr和S136。对策:检查温控系统光电齿轴。

　　真空热处理扩大知识面。

　　1.淬火温度stavax_esr和s136偏低主要是工艺设定温度、装炉不当、温控系统错误或进入冷却槽方式不当等原因造成的。对策:对真空热处理工艺温度进行修正，对核温控系统进行检修修正。装炉时，工件要以合理的间隔均匀放置，分散放入槽内，严禁堆放或捆入槽内冷却。

　　2.预冷时间过长、冷却介质选择不当、淬火介质温度升高但冷却性能下降、搅拌不良或出口温度过高等造成冷却不当。对策:快速出炉入罐，掌握淬火介质的冷却特性。油温6080℃，水温30℃以下。当淬火量较大，冷却介质被加热时，应增加其他冷却罐对淬火介质进行冷却或降温。加强冷却液的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨插件。

　　3.脱碳，是由于原材料残留的脱碳层或淬火加热过程中产生的。预防措施是控制气氛加热、盐浴加热、真空炉和箱式炉的包装保护或防氧化涂层；加工余量增加23毫米。苏州东锜公司自成立以来，一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，将这种精神融入到企业的经营管理和工作实践中，赢得了社会各界的信任和尊重。我公司多次被评为“苏州市钢材营销企业50强”、“中国钢材营销企业100强”，被中国质量检验协会评为“全国优质服务诚信示范企业”、“全国行业质量示范企业”。

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