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SKD11材质特性，三种常见的热加工模具钢应用
锤锻模具钢
SKD11材质特性，三种常见的热加工模具钢应用一般来说，锤锻模具用钢存在两个问题。一是工作过程中冲击载荷的影响。因此，对钢的力学性能要求较高，特别是对其抗塑性变形能力和韧性要求较高。其次，锤锻模具的横截面尺寸较大(<400mm)，因此要求钢材的淬透性，以保证整个模具结构和性能的均匀性。常用的锤锻建筑用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi和5CrMnMoSiV。不同类型的锤眼模具应使用不同的材料。对于特大型或大型锤锻模具，5CrNiMo更好。5CrNiTi, 5CrNiW或5CrMnMoSi也可以使用。对于中小型锤锻模具，一般选用5CrMnMO钢。
热挤压模用钢
热挤压模具的特点是加载速度较慢。因此，模腔的加热温度较高，通常为500-800℃。这类钢的性能要求应基于高温强度(即高温回火稳定性)和高热疲劳抗力。对ak和淬透性的要求可以适当降低。一般热挤压模的尺寸都很小，常常小于70-90毫米。常用的热挤压模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5% Cr型热加工模具钢。其化学成分见表4.16。其中4 crw2si。可用于冷作模具钢和热作模具钢。由于用途不同，可以采用不同的热处理方法。当用作冷模时，使用较低的淬火温度(870-900℃)和低或中温回火;当用作热模具时，使用较高的淬火温度(通常为950-1000℃)和高温回火。
压铸模具用钢
从整体上看，SKD11材质特性，三种常见的热加工模具钢应用压铸模具对钢材的性能要求与热挤压模具相似，即要求具有较高的回火稳定性和较高的热疲劳抗力。因此，所使用的钢材一般与热挤压用的钢材相同。4CrW2Si和往常一样使用。以及3Cr2W8V和其他钢材。但也存在一些差异，如低熔点锌合金压铸模具。可选择40Cr、30CrMnSi、40CrMo;对于Al和Mg合金压铸模具，可以使用4CrW2Si和4Cr5MoSiV作为铜合金压铸模具。主要使用3Cr2W8V钢。随着黑色金属压铸工艺的应用，高熔点铝合金和镍合金得到了广泛的应用。或用cral - si三元渗滤3Cr2W8V钢制作黑色金属压铸模具。国内外也在试验使用高强度铜合金作为黑色金属的压铸模具材料。
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