如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。国产FS136能否用于热锻/国产FS136？

　　国产FS136

　　国产FS136整体热处理正火国产FS136的主要目的是提高低碳国产FS136钢的力学性能和可加工性。

　　国产FS136整体热处理国产FS136淬火介质包括盐水淬火、水淬火和油淬火。

　　国产FS136常见的回火工艺有:低温回火、中温回火、高温回火、多次回火。

　　为了使国产FS136获得一定的强度和韧性，对国产FS136进行整体热处理。

　　国产FS136经过热处理和时效处理，以提高国产FS136合金的硬度、强度或电磁性。

　　国产FS136化学热处理国产FS136渗碳根据渗碳剂聚集状态的不同，可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。

　　国产FS136的化学热处理国产FS136渗氮常用气体渗氮和离子渗氮。

　　国产FS136化学热处理国产FS136渗铝

　　国产FS136的表面热处理国产FS136火焰淬火的主要技术参数是国产FS136的表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

　　国产FS136表面热处理国产FS136感应加热零件如果局部硬度要求高就选择这种处理。

　　中国制造模具钢-FS136(4Cr13SiNiV)

　　高耐蚀超级镜面塑料模具钢

　　GBFTAISICSiMnCrNiVPS

　　4cr 13英尺

　　国产FS136(4Cr13SiNiV)品牌对比；

　　瑞典赢得100分

　　欧洲白鹭BohlerM310

　　日本大同的DAIDOS-STAR

　　美国AISI420

　　日本JISSUS420J2

　　德国DINX42Cr13

　　德国W-Nr.1.2083

　　国产FS136(4Cr13SiNiV)的特点；

　　国产FS136(4Cr13SiNiV)的用途；

　　国产FS136(4Cr13SiNiV)的热处理工艺:

　　退火:在880℃缓慢冷却

　　淬火:20℃油冷，20℃二次预热

　　回火:在5250℃空气冷却

　　国产FS136(4Cr13SiNiV)的出厂状态:

　　退火状态:

　　预硬化状态:HRC3036

　　过热的国产FSs136中残余奥氏体增多，尺寸稳定性降低。国产FS136钢由于淬火组织过热，晶粒粗大，会导致韧性、抗冲击性和轴承寿命下降。严重过热甚至会造成淬火裂纹。

　　如果淬火温度低或冷却不良，显微组织会产生超标的贝氏体组织，称为过冷组织，会降低国产FS136的硬度和耐磨性，影响国产FS136材料的使用寿命。

　　3.淬火裂纹

　　产生这种裂纹的原因有:(1)由于淬火加热温度过高或冷却过快，热应力和金属质量体积变化的结构应力大于国产FS136钢的断裂强度；工作面原有缺陷(如表面微裂纹或划痕)或国产FS136钢内部缺陷(如夹渣、严重非金属夹杂、白点、缩孔残留等。)淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不充分或不及时；冷冲压应力过大、锻造折叠、车刀痕迹深、油槽棱角锋利等。之前的程序造成的。总之，淬火裂纹的原因可能是上述因素中的一个或多个， 内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳，与锻造裂纹和材料裂纹有明显区别。

　　4.热处理变形

　　在热处理过程中，国产FS136存在热应力和组织应力，它们可以相互叠加或部分抵消。它是复杂多变的，因为它可以随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状尺寸的变化而变化，所以国产FS136在热处理过程中的变形是不可避免的。

　　5.表面脱碳

　　国产FS136在热处理过程中，如果在氧化性介质中加热，表面会被氧化，降低零件表面碳的质量分数，导致表面脱碳。如果表面脱碳层深度超过后续加工的余量，零件将报废。国产FS136表面脱碳层深度可用金相法和显微硬度法测量。基于表面层显微硬度分布曲线的测量方法，可作为仲裁判据。

　　国产FS136由于加热不充分、冷却不良、淬火操作不当等原因造成表面局部硬度不够的现象称为淬火软斑。和表面脱碳一样，会导致国产FS136的耐磨性和疲劳强度严重下降。

　　国产FS136能否用于热锻/国产FS136？东锜精密模具始终坚持“客户至上，诚信守则，锐意进取”的经营理念，始终坚持“互动中互利，共赢发展，我们对客户的依赖”的原则，努力为客户提供更优质的产品和服务。

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