M3高速钢-为什么购买的S136模具钢镜面抛光性不行？

M3高速钢-为什么购买的S136模具钢镜面抛光性不行？

为了提高S136模具钢的综合性能，将炼钢工艺改为电弧炉+外炉精炼+真空脱气+电渣重熔，初轧和轧制或提高锻造比。 可以减少非金属夹杂物，有效控制有害杂质硫，磷含量，细化晶粒。 属于优质S136模具钢M3高速钢，镜面抛光度约为8000＃。M3高速钢

一。影响模具钢镜面抛光性能的原因和方法有：

为了大大提高S136模具钢的镜面抛光性能； 炼钢工艺改为电弧炉+外炉精炼+真空脱气+转炉脱氧+气氛保护双电渣重熔+超精炼处理（或稀土炼钢），先锻造后轧或大锤锻造可提高锻造率； 非金属夹杂物少，硫含量为0。001; 晶粒度提高，碳化物均匀分布； 它属于高端S136模具钢，镜面抛光约为＃。

模具钢微观结构的不均匀会在模具钢的镜面加工过程中引起细纹，磨点和凹坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺，可以提高模具钢组织的均匀性。 可以提高模具钢的硬度，并可以提高模具钢的镜面抛光性能。 （以上信息摘自《模具钢手册》）

为了提高入门级S136模具钢的杂质含量和粗大晶粒。

主要炼钢工艺改为中频炉炼钢+电渣炉，小锤锻。 它可以稀释一些杂质，但是有害杂质氧和高温合金钛始终存在。 S136模具钢的耐酸性略有提高，更不用说镜面抛光了； 只需取下钢带帽即可。

小型钢厂3-10吨/炉的小批量生产；主要合金分解回收废钢，废旧模具；主要炼钢工艺是中频炉炼钢俗称地条钢），小锤锻造；合金渣达标的入门级S136Die 杂质含量高且晶粒粗大的钢。

严格来说，没有用于镜面加工的特殊等级的模具钢。实践证明，在模具钢中存在非金属夹杂物，特别是硬而脆的非金属夹杂物，严重降低了模具钢的抛光性能。

模具钢中的非金属夹杂物，气泡，氧化物和硫化物是影响模具钢镜面抛光质量以及在研磨过程中形成针孔和孔（通常称为砂孔）的主要原因。通过改善炼钢工艺，有效地提高了模具钢的纯度，从而提高了模具钢的镜面加工性能。

二。S136模具钢的主要炼钢工艺，对应于可获得的S136模具钢的结构性能和质量等级如下：

中型炼钢厂利用高炉铁矿石炼钢消除高温合金杂质，实现批量生产50-80吨/炉； 主要炼钢工艺改为电弧炉+外炉精炼+真空脱气，连铸连轧或液压锤锻造; 可以获得具有更好材料的S136模具钢，S136模具钢具有耐酸性，耐磨性和抛光性； 它属于纯正的S136模具钢，镜面涂层约为5000＃。

为了有效提高S136模具钢的综合性能，提高镜面抛光性能； 炼钢工艺改为电弧炉+外炉精炼+真空脱气+转炉脱氧+电渣重熔+超精炼处理（或稀土炼钢），先锻后锻或增加锻造比； 可以减少非金属夹杂物的含量，并有效控制有害杂质硫和磷的含量为0。03，细化谷粒； 属于S136模具钢，镜面抛光度约为＃M3高速钢。

雨晖公司的S136模具钢采用欧洲的INTECO气氛保护电渣重熔技术生产。 该设备在世界上排名第六，在中国只有两个。 技术配置符合国际领先水平。所得的S136模具钢纯度较高，实验室镜面抛光度可达＃。

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