1.退火过程

　　H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢完整退火工艺为:℃×34h，保温后随炉冷却至500℃以下，出炉空冷；等温球化退火工艺:℃×24h/炉冷+℃×34h炉冷，≤40℃/h，≤500℃空冷。

　　H13模具钢退火后合适的显微组织是由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，热处理硬度要达到HB，才能获得较好的加工性能。对质量要求高的H13钢模具，也要进行防止白点的退火。

　　2.淬火过程

　　H13模具钢淬火回火工艺可采用盐浴炉、真空炉、流动粒子炉加热。模具表面光滑，热处理变形小，零件寿命长。特别是外加热刚玉流化粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，非常适合热加工。模具钢热处理加热。

　　H13模具钢盐浴炉作为加热设备时，一般的淬火工艺是:在℃预热，在℃预热，在℃奥氏体化。保温后可根据性能要求采用空气淬火、油淬、气淬或分级淬火h13模具和skd61，分级温度以℃为宜。

　　3、回火工艺

　　H13模具钢淬火后要进行23次回火，才能获得所需的力学性能，h13模具和skd61价格。淬火后的模具温度低于70℃时应尽快回火，这对于尺寸大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时h13模具和skd61模具价格昂贵，回火加热和冷却要缓慢进行，避免热作模具回火时残余应力的重新产生。

　　H13模具钢回火温度和硬度应根据热作模具的工作条件和具体失效形式来确定。一般质量H13模具钢通常采用℃×3h的高温回火来提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)的存在。模具钢脆性是由相变引起的。苏州东锜该公司主要经营冷加工钢、塑钢和热加工钢。模具钢。未来将引入人机一体化智能系统，实现各生产环节的无缝衔接，满足用户个性化需求，为大规模个性化定制模式培养创新型产业人才。公司结合市场发展和客户需求，不断提高自身能力，开发新钢种，开发新工艺。

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