天工高速钢批发-开发模具选材注意事项

天工高速钢批发-开发模具选材注意事项
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可加工性
球化退火温度范围宽,退火硬度低,波动范围小,球化率高。
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(二)符合工艺性能要求
它具有低的热锻变形抗性,良好的可塑性,宽的锻造温度范围,较低的锻造开裂,冷裂和网状碳化物析出趋势。
。高温性能
。韧性
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耐腐蚀性能
(一)符合工作条件要求
当模具的工作温度较高时,硬度和强度会降低,导致模具过早磨损或塑性变形和失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火性,以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
一些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,这会导致型腔的表面被拉伸,压力改变应力,导致表面破裂和剥落,增加摩擦力,阻碍塑性变形,并降低尺寸精度,导致模具故障。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这种模具应具有较高的抗冷热疲劳性。
模具的韧性主要取决于碳含量,晶粒尺寸和材料的微观结构。
。淬透性
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耐磨性
。耐冷热疲劳
在模具工作期间,在周期性应力的长期影响下,它经常会导致疲劳断裂。其形式为小能量多冲击疲劳断裂,拉伸疲劳断裂,接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。
切削量大,工具磨损小,表面粗糙度低。
模具的大多数工作条件非常苛刻,有些经常承受较大的冲击载荷,从而导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然变脆,模具必须具有高强度和韧性天工高速钢批发。
。淬透性
当毛坯在模具型腔中发生塑性变形时,它会沿着型腔的表面流动并滑动,从而导致型腔表面与毛坯之间的剧烈摩擦,从而导致模具因磨损而失效天工高速钢批发。因此,材料的耐磨性是模具更基本,更重要的性能之一。
高温加热时,具有良好的抗氧化性,脱碳速度慢,并且对加热介质不敏感。
模具的制造通常需要几个过程,例如锻造,切割和热处理。为了保证模具的制造质量并降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性,可加工性,淬透性,淬透性和可磨性; 它还应具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形和开裂倾向。
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硬度是影响耐磨性的主要因素。
通常,模具零件的硬度越高,磨损量越小并且耐磨性越好。
此外,耐磨性还与材料中碳化物的类型,数量,形式,尺寸和分布有关。
。可延展性
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度,韧性,硬度以及材料中夹杂物的含量。
淬火后,可获得较深的硬化层,可用温和的淬火介质将其硬化。
。氧化脱碳敏感性
淬火后,具有均匀且高的表面硬度。
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疲劳断裂性能
。退火加工性
当某些模具(例如塑料模具)工作时,由于塑料中存在氯,氟和其他元素,加热后,它们将分析和分析强腐蚀性气体(例如HCl和HF),这些气体会腐蚀玻璃表面。 模具的型腔,增加其表面粗糙度,并增加磨损。
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