如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。H13钢是一种重要的热作。模具钢它具有优异的热强度、塑性韧性、抗氧化性和抗热疲劳性。为了提高模具的表面硬度、耐蚀性、抗粘连性等性能，通常需要进行表面渗氮处理，在保持模芯原有强度和韧性的同时，可以有效提高模具的表面强度，对提高工件的使用寿命具有重要意义。

　　1.测试材料和方法

　　2.测试结果和分析

　　(1)除氮温度和时间对表面硬度的影响。

　　不同温度和时间下除氮处理后的表面硬度比较。可以看出，辽宁h13圆钢在高于570℃的温度下除氮后，表面硬度有不同程度的下降。温度越高，硬度下降越多；随着时间的增加，2 ~ 5小时硬度明显下降，5小时后硬度变化变小。温度的影响大于时间的影响，630℃×2h处理比570 ℃× 8 h处理的影响更明显，另外可以看出，空冷和炉冷样品在保温8 h后表面硬度相差不大，说明冷却方式对除氮后的表面硬度影响不大。

　　(2)除氮温度和时间对渗碳层硬度梯度的影响。

　　就是渗层在不同温度、不同时间的硬度梯度分布。从梯度的变化可以看出，除氮处理后样品表层硬度明显降低。与原始渗氮样品相比，渗氮层的硬度梯度更平滑，渗氮层的厚度增加。

　　对于570℃和590℃处理的样品，硬度从0.25mm到表面略有下降，超过了氮化处理前的硬度值。脱氮不仅使氮原子向外扩散，而且向内扩散，表层硬度降低而渗层硬度增加。对于610℃和630℃，0.25mm后的渗氮层硬度低于原始渗氮样品。虽然氮原子向内扩散，但由于加热温度高于样品的回火温度，基体软化，导致氮化层硬度降低。

　　(3)除氮后渗层微观结构的变化。

　　除氮后渗氮层的金相组织。可以看出，扩散层与基体组织之间存在明显的过渡层。通过在500倍下观察渗透层位置1，可以看出扩散层的脉冲氮化物已经扩散并分解成颗粒。由于箱式炉除氮，渗碳层表面有明显的除氮氧化现象。

　　3.氮化模具除氮处理后的加工情况

　　氮化模具直接修复时，由于氮化层硬度高，铣刀容易断裂，磨损严重。根据试验结果，在保证基体硬度的前提下，采用保温温度610℃、保温时间5h的工艺对氮化模具进行脱氮处理，并在高速铣床上加工脱氮模具。

　　结果表明，经除氮处理后，模具的加工性能比未除氮时有了很大的提高，试验中未发现折刀现象，磨损情况较为理想。

　　(1)在高于570℃的温度下，除氮后表面硬度有所下降。在基体硬度满足要求的情况下，表面硬度可从处理前的1000hv以上降至700hv左右。

　　(2)除氮后，样品表层硬度明显下降，渗氮层的硬度梯度比原渗氮样品更平滑。此外，除氮对氮化层的微观结构也有很大影响。

　　苏州东锜公司自成立以来，先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢、杭钢签订供货代理协议，为用户提供了更好的产品质量保证。

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