工具高速钢-模具钢材SLD

工具高速钢-模具钢材SLD

SLD-MAGIC的使用示例：

SLD-MAGIC的优势：

耐磨性：

可焊性：

减少热处理和表面处理期间的尺寸变形，减少维修时间

SLD-MAGIC是日立金属株式会社开发的新型高性能新型模具钢。，Ltd. 该钢使用通过化学气相沉积形成的硬质陶瓷涂层，以达到提高模具寿命和降低总体成本的目的。 它是一种创新的下一代模具钢，致力于满足21世纪的全球质量标准。

耐刮擦性：

SLD-MAGIC可以执行表面处理（CVD，TD等）。）在相同条件下）

可磨性：

可加工性提高约35％

与SKD11相比，SLD-MAGIC具有更高的抗疲劳性。

疲劳强度：

SLD-MAGIC的韧性比SKD11更好，并且进行低温回火以提高通过剥离和开裂获得的高韧性更有效。

SLD-MAGIC的变形量少于8％CR钢，并且还可以通过低温回火和深冷稳定化处理来减少尺寸变化。工具高速钢

表面处理膜（CVD等））附着力提高了约30％

由于加工过程中工具的缓慢升温，SLD-MAGIC为工具的长寿命提供了有利条件。

延长切削工具的使用寿命并降低辅助工具的直接购买成本

防止高强度钢弯曲和拉伸

化学成分（质量％）：钢，成分未披露）比重：77

更高硬度为HRC62，其耐磨性提高了约35％

SLD-MAGIC在焊接过程中的开裂敏感性低，表明其可焊性良好。

汽车零件弯曲模具，自行车零件弯曲模具（加工材料：SPH440，SPH590）

可加工性：

表面处理：

特别是重复处理的效果更加明显。与8％的CR钢相比，它提高了约30％。

SLD-MAGIC具有比SKD11和10％CR钢更好的研磨性能，几乎与8％CR钢一样好

热处理规格：淬火1010?1040℃风冷，回火480?530℃或150?250℃风冷

与8％CR钢相比，SLD-MAGIC在碳化物形态控制中的耐磨性提高了约35％。

韧性：

SLD-MAGIC钢和SLD8的比较

SLD-MAGIC通过优化合金元素来改善表面处理膜的附着力。

工具高速钢

热处理特性：

显着提高模具寿命

在模拟模具中使用高强度钢板进行实验后，SLD-MAGIC没有刮擦。

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