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工具高速钢-模具钢材SLD
发布时间:2020-03-12 01:34:54
浏览次数:245次

工具高速钢-模具钢材SLD

工具高速钢-模具钢材SLD

SLD-MAGIC的使用示例:

SLD-MAGIC的优势:

耐磨性:

可焊性:

减少热处理和表面处理期间的尺寸变形,减少维修时间

SLD-MAGIC是日立金属株式会社开发的新型高性能新型模具钢。,Ltd. 该钢使用通过化学气相沉积形成的硬质陶瓷涂层,以达到提高模具寿命和降低总体成本的目的。 它是一种创新的下一代模具钢,致力于满足21世纪的全球质量标准。

耐刮擦性:

SLD-MAGIC可以执行表面处理(CVD,TD等)。)在相同条件下)

可磨性:

可加工性提高约35%

与SKD11相比,SLD-MAGIC具有更高的抗疲劳性。

疲劳强度:

SLD-MAGIC的韧性比SKD11更好,并且进行低温回火以提高通过剥离和开裂获得的高韧性更有效。

SLD-MAGIC的变形量少于8%CR钢,并且还可以通过低温回火和深冷稳定化处理来减少尺寸变化。工具高速钢

表面处理膜(CVD等))附着力提高了约30%

由于加工过程中工具的缓慢升温,SLD-MAGIC为工具的长寿命提供了有利条件。

延长切削工具的使用寿命并降低辅助工具的直接购买成本

防止高强度钢弯曲和拉伸

化学成分(质量%):钢,成分未披露)比重:77

更高硬度为HRC62,其耐磨性提高了约35%

SLD-MAGIC在焊接过程中的开裂敏感性低,表明其可焊性良好。

汽车零件弯曲模具,自行车零件弯曲模具(加工材料:SPH440,SPH590)

可加工性:

表面处理:

特别是重复处理的效果更加明显。与8%的CR钢相比,它提高了约30%。

SLD-MAGIC具有比SKD11和10%CR钢更好的研磨性能,几乎与8%CR钢一样好

热处理规格:淬火1010?1040℃风冷,回火480?530℃或150?250℃风冷

与8%CR钢相比,SLD-MAGIC在碳化物形态控制中的耐磨性提高了约35%。

韧性:

SLD-MAGIC钢和SLD8的比较

SLD-MAGIC通过优化合金元素来改善表面处理膜的附着力。

工具高速钢

热处理特性:

显着提高模具寿命

在模拟模具中使用高强度钢板进行实验后,SLD-MAGIC没有刮擦。

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