法国进口高速钢，锻造所用型材有哪些常见的缺陷？如何去除？

法国进口高速钢，锻造所用型材有哪些常见的缺陷？如何去除？

1。2344模具钢，SKD61模具钢，Cr12Mo1V1模具钢

非金属夹杂物在轧制过程中被轧制成带状。

在轧制过程中，由于各种原因，型材表面会刮擦划痕，深度可达到0。

2到0。 5毫米

折叠由于不合理的变形流，被氧化的金属表面被压入内部。

划痕，折痕，裂纹，伤痕和粗糙的晶体环都是材料的表面缺陷。 在锻造过程中，这些缺陷可能会继续膨胀并导致锻件开裂，或者保留在锻件表面上并成为锻件缺陷。

这些缺陷应在锻造之前进行检查，并通过适当的方法（例如根除，车削，磨削等）去除。）。

碳化物偏析，非金属夹杂物，氧化膜，白斑等 是材料的内部缺陷，会破坏母材的连续性法国进口高速钢，或降低材料的变形机械性能，降低材料的可锻性，并影响锻件的质量。

锻造前应加强检查，不合格的材料不得投入生产。

破裂的钢锭中的皮下气泡被弄平，拉长并破裂以形成深度约为0的头发状裂纹。

5至5mm。该缺陷容易在合金钢中发生。

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结疤在浇铸过程中，钢水会飞溅并凝固在钢锭的表面。 在轧制过程中将其轧制成薄膜，并粘附在轧制材料的表面上。 它的深度约为5mm。

碳化物偏析通常在高碳含量的合金钢中容易发生。 这是由于钢中的贝氏体共晶碳化物和二次网状碳化物在初轧和轧制过程中没有破碎且分布不均匀而引起的。的。

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白点一种隐藏在坯料内部的缺陷，在横向裂缝上显示出小裂纹，且大小各异。白点会显着降低钢的韧性。

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铝合金的氧化膜在铝合金的熔化过程中，暴露的金属液体表面与大气或其他金属氧化物相互作用形成氧化膜。 当浇铸锭时，将其抽入金属液体中，并在轧制或锻造后发生内部氧化。将胶片拉成条或片。

粗粒环铝合金和镁合金挤压棒的圆形横截面外层区域通常具有粗大晶粒。主要原因是在挤压过程中，金属与模具圆筒之间的过度摩擦。

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通过轧制，挤压，锻造和其他方法获得铸锭。 由于塑性变形，型材的结构得到改善，铸造缺陷减少或消失，但是在变形过程中可能会产生新的缺陷。锻造具有这些缺陷的原始毛坯将对锻件的质量产生不利影响。

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