模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTMA276-2017

　　不锈铁一般属于低碳低铬材质的，类如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

　　440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

　　440C化学成分如下图：

　　这上面有非常详细的介绍你自己看吧希望对你有帮助

　　440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

　　适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

　　化学成分：

　　碳C：0.95～1.10

　　硅Si：≤0.8

　　锰Mn：≤0.8

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.035

　　铬Cr：17.00～19.00

　　钼Mo：0.4～0.7

　　镍Ni：允许含有≤0.60[1]

　　硬度：退火,≤269HB;

　　淬火回火,≥58HRC

　　机械性能：

　　内应力(250N/mm2)

　　抗拉强度(560N/mm2)

　　EL(18%)HB(250）[1]

　　热处理工艺

　　1)退火440c进口材料有多少硬度,800～920℃缓冷;

　　2)淬火,1010～1070℃油冷;

　　3)回火,100～180℃快冷。[1]

　　高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。[1]

　　440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

　　440C作为刀具钢材，其耐磨性和硬度的提高余地是比较小的。

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