和国产的众多模具钢相比,进口的在性能特点等方面,具有的优势比较多,在一些场合使用,能让效果更为理想。⒈软性退火
将S136模具钢在保护状态下,加热至780℃均温后,让其在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃进口s136模具钢高光,接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能更大化的体现。
S136模具钢经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
预热温度:600-850℃
淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃
常用温度:1030℃
注意:保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化
⒋冷却介质
油;流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到更适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。
注意:钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,更低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。
注1:建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的更好组合。
注2:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。
温馨小提示:
S136模具钢在淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136的加工预留指标
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