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一、三菱涂布机挤压模头两侧重量提不上来

1、题主是否想询问“三菱涂布机挤压模头两侧重量提不上来的原因”？模头重量调节过轻，挤压涂布机头部削薄。模头重量调节过轻，导致涂料无法均匀附着在物体上。

2、挤压模头重量的调节通过调节模头底座上的配重片来实现。增大配重片的数量或重量可以增加模头的重量，从而增加涂布轮对被涂布物体的压力。相反，减少配重片的数量或重量可以减小模头的重量，从而减小涂布轮对被涂布物体的压力。

3、挤压模头是锂电池涂布的关键部件，直接决定涂布极片的质量和均匀性，因此，模头成本一般大于整个涂布机的30%。涂布模头结构主要包括上模、下模、垫片三部分。

4、个涂布模头在涂布背辊上采用狭缝模头实现挤压涂布，紧接着在张力绷紧的基材上垂直挤压出料在背面实现狭缝模头实现挤压涂布，一次性涂覆箔的两侧，然后采用空气漂浮干燥箱，极片两侧非接触式双面同时干燥。

5、亲[心]~您好哈~我的解答如下哈请耐心看下哈[给力]： 确保挤压涂布机停止运行，切断电源，避免启动时造成危险。 找到模头组件上的限位螺栓或调节块，这是控制模头左右移动范围的硬限位。

6、上图情况是涂布阀开阀过快，间隙阀开阀滞后所致的，解决方法在操作界面用头部削薄功能设定2mm方可解决。 调试过程中的问题总结： 问题点： 横向左右两边面密度轻，提模头唇口直线度调节螺丝没效果 。

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