大家好，今天来为大家解答背板冲压模具材料这个问题的一些问题点，包括不锈钢冲压模具用什么材料也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、冲压模具常见问题与维修方法是什么

1、打开，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板。 模具的维护要领：连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。

2、解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得更多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是更好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

3、冲压模具常见问题与维修方法是什么？ 冲头断裂，模具开裂，冲头和模具刃口磨损，毛刺增多。如果冲头坏了，模具裂了，可以更换新的备件。如果冲头和冲模的刃口磨损，用平磨机研磨刃口以恢复其锋利度。

4、冲压模具更常见的故障及解决方法冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。 引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。

二、冲压模具常见问题与维修方法

1、1模具故障模具故障是冲压生产中更容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。

2、冲压模具设计之弹簧导套连续拉深模具设计方法 图1所示为一弹簧导套零件图，材料为黄铜，材料厚度为5mm。工件冲压模具设计已有资料发表过，但结构复杂，加工制造难度大，操作不便。

3、解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得更多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是更好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

4、冲压模具常见问题与维修方法是什么？ 冲头断裂，模具开裂，冲头和模具刃口磨损，毛刺增多。如果冲头坏了，模具裂了，可以更换新的备件。如果冲头和冲模的刃口磨损，用平磨机研磨刃口以恢复其锋利度。

5、⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。 ⑦、采用真空吸附。 ⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。 ②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。

6、冲压生产才能？够顺利进行。模具故障模具故障是冲？压生产中更容？易出现的问题？，常常造成停产？，影响产品生产？周期。因此，必须尽快找到？模具故障原因？合理维修。

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