朋友们，大家好，相信还有很多朋友对于5mm钢板的冲裁间隙和冲压模材料厚度间隙表的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享5mm钢板的冲裁间隙以及冲压模材料厚度间隙表的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧。

　　间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%，根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏，至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

　　五金冲压件厂里的人都清楚，冲压模具的间隙在冲压生产的过程当中是十分重要的，模具间隙是否合理已经直接关系到了冲压件质量以及后续的生产加工，其原因就是模具间隙不合理会导致很多不好的问题，例如冲压件毛刺大、质量差、模具磨损等。

　　计算冲压模具等高套筒的高度，首先要确认脱料板的行程，脱料板行程的计算公式：脱料板的行程=冲头长度-固定板(上夹板)-脱垫板(止挡板)-脱料板+1(mm)到2mm(只要能够保证冲头完全进入脱料板，不露出脱料板就OK啦)。

　　料厚为2~5mm的双边冲裁间隙值为12~14%;……你应该根据不同的料厚，选取不同的间隙值，Q5mm不锈钢数控冲床模具冲压间隙是多少，单边08---10mm，冲碳钢的不能用来冲不銹钢，模具材质，硬度，间隙都是不同的。

　　冲压模具间隙怎么算，冲压模具冲裁间隙，根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。

　　冲压模具冲裁间隙，根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。

　　 冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定，大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

　　冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定，大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通用，软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%，0以上到3。

　　冲压模具冲裁间隙，根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。

　　冲压模具长宽高怎么确定，亲，你这说的很笼统，冲压模很多种做法，就用你说的尺寸200乘50乘0的，要看你用不用模架，还要看是不是复合模，就是带冲孔一起的那种。

　　模具冲压间隙，冲压模具的间隙，对冲压件断面质量有极其重要的影响，此外，冲压模具的间隙还影响着冲压模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度。

　　 如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差，如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

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