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　　8407是铬钼钒合金工具钢北仑区8407。模具钢8407的各向同性(各向同性)优于常规精炼制得的H13，对于制造商采用特殊炼钢工艺和严格质量控制获得的高纯度和精细组织的钢而言。

　　对应中国:SKD61ESR[1]，这对于压铸模具、锻造模具、挤压模具等模具的机械疲劳抗力和热应力疲劳抗力更有价值。因此，8407的模具硬度可以比普通H13提高12HRC而不牺牲韧性。高硬度可以减缓热裂纹的发生，延长模具寿命。

　　盈钢金属8407的优势

　　优异的抗热震性和抗开裂性。

　　高温下的高强度

　　无论大小，韧性和延展性都很高，各向同性。

　　优异的加工性能和抛光性能。

　　优异的淬透性

　　良好的热处理尺寸稳定性。

　　807主要用于各种金属压铸模具、挤压模具和质量要求高的塑料模具。如:发动机模具、汽车灯模具等。

　　807的热处理、淬火和磨削工艺

　　将模具钢木材在保护环境中加热到850℃，浸泡后在炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，然后在空气中冷却。

　　去应力回火

　　模具钢材料粗加工后，必须模具钢将材料加热至650℃，浸泡2小时，在炉中冷却至550℃，然后在空气中冷却。

　　循环空气或气体；

　　吹空气或真空；

　　在20℃等温1100分钟，然后空冷；

　　注意:①当钢材冷却到70100℃时，应立即进行回火。

　　②为了获得合适的模具性能，淬火冷却速度应尽可能快，且不产生严重变形或裂纹。

　　至少回火两次，回火时间超过2小时，回火温度为180℃，每次回火后冷却至室温。回火时，避开50℃之间的回火脆性区.

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面形成硬质氮化层。525℃氮化，表面硬度可达HV。

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面形成硬质氮化层。525℃氮化，表面硬度可达HV。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集生产、销售、服务于一体的综合性企业，厂房面积5,000m2，员工100多人。每个主要产品:高速钢、模具钢、不锈钢以及其他特殊钢，广泛应用于机械、汽车、机电、航空航天、核电、电子仪器等行业。东锜精密模具产品具有质量高、价格美观、规格齐全、交货及时、技术服务完善等优势，赢得了众多客户的肯定和信赖。

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