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白点是什么?如何分辨钢材是否出现了白点?
发布时间:2021-03-12
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    白点是钢材内部缺陷之一,是由钢中的氢引起的内部裂纹。因断口有银白色的斑点,故称白点。该斑点即为内部裂缝的侧壁,肉眼或低倍显微镜观察便可看到。

  

    在钢材纵横断面的酸浸试样上为不同长度的细小锯齿状发纹,呈放射状分布或不规则排列,多存在于离表面有一定距离的中心部位,与轧制方向成一定角度。

  

    在纵向断口上随形成条件和折断面的不同,呈圆形或椭圆形银白色斑点(见图),多出现在轴心区,在调质淬火后的试样上较易识别。

  

    钢材尺寸越大越容易产生白点,一般小于40mm的钢材上没有白点,白点裂缝中夹杂较少。

  

    钢坯上的白点,经热加工有可能变形延伸和焊合。白点因是钢材热加工后冷却时产生的,故与变形后的夹杂物、气泡、内裂所形成的裂缝有明显区别。

  

    夹杂物、偏析、气泡在Z向断口上也表现为银白色斑点,但不是白点。

  

    在成品钢材内各个方向,特别是垂直于受力方向的白点明显地降低钢材的力学性能。

  

    在反复载荷下,裂纹发展扩大,最后即使在轻微载荷下也会造成钢材的突然断裂。因此白点是绝对不允许存在的缺陷。

  

    白点产生的原因是,奥氏体中溶解的氢在冷却相变时,因溶解度显著降低而大量析出,聚集在空洞和微缺陷处,并产生很大压力,与相变组织应力结合,产生无方向性和规律性的裂纹。

  

    白点多发生在高碳钢、含镍高合金钢、马氏体钢和贝氏体钢中。

  

    在奥氏体钢及铁素体钢中一般不产生白点。

  

    东锜模具钢总结消除白点的措施有2点:

  

    1、钢液采用真空处理排除氢气到1.8×10-6以下;

  

    2、热加工前后进行扩散退火、等温退火或缓冷,使金属中的氢在一定温度下逐渐扩散出来。因此在生产中要根据产品的材质、尺寸大小和含氢量的高低选择加热温度、加热和缓冷时间、退火的时机及等温退火的过冷温度、时间与次数,以及锻造比等。

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