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模具钢加工前需注意什么问题?看完本篇文章你就知道了
发布时间:2020-08-01
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   模具钢很多时候在加工之前往往需要做一些前期准备工作,很多人往往忽略了这个问题而导致加工效率不高,造成制造成本的提升。那么,模具钢加工前需注意什么问题?哪里有好的模具钢厂家呢?接下里东锜模具钢小编就来给大家详细讲解一下。

  

   1、从未按保养计划进行模具保养

  

   不更换弹簧;不研磨冲头或者不清洁和润滑模具

。使用重负荷、极压类的油脂涂抹在无润滑油、表面磨损的板件上;不关心模具内销钉的丢失,也不将所有的紧固件认真锁紧;氮气弹簧直到无法工作才想到更换零件;

  

   不清洗模具,模具缝隙内藏有加工和冲压形成的废渣。不检查气缸是否漏气,一直是在超负荷使用它们,最终导致密封件提前损坏;

  

   模具架入冲床前不检查模具,只是自己认为工具都已经收拾好,也不检查是否厚度规是否掉在模具上。

  

   2、焊接用的模具材料不是热处理的材料

  

   焊接模具材料时未先预热待焊接的零件;焊接10倍于你的要求,过多的焊接;焊接后未对焊接的零件进行后续处理以消除应力;没有将模具的裂纹磨掉再焊接;在冲床上直接焊接零件,焊点四处乱飞。

  

   3、模具从未使用润滑剂

  

   从未在模具上使用润滑剂,特别是针对不锈钢或高拉伸强度材料的拉伸。对于油的混合使用,只是凭借自己用手去测试而判断是否可使用。不考虑油的使用是否有效,只是随意的涂抹在板件上;从不润滑材料的双面;在钨钢的模具上使用高氯的润滑剂会损坏钨钢零件。

  

   4、使用破冲床

  

   在破旧的、导向间隙大的冲床上安装大吨位、高精度的模具;冲床机身上有裂纹;使用了冲床的最大吨位导致了冲床的歪斜,导致大量的冲头和凹模零件损坏;不关心滑块是否与平台平行,只是认为模具可以保证所有需要的平行。

  

   5、未正确的设定模具闭合高度

  

   未正确使用限位块或拿掉限位块,靠模具闭合撞击的声音判断模具的闭合高度;如果产品不合格,就不断的降低模高想得到好的产品,这种方法最终会损坏模具和冲床。

  

   6、不使用模具的保护装置

  

   不使用模具上的保护装置,关闭它们或未正确使用它们,不依靠设备而是想依靠操作员快速发现问题避免模具损坏

  

   模具钢加工前需注意什么问题?上述就是东锜模具钢小编给大家讲解的全部股阿奴与模具钢加工前需要注意的问题分享,不知道大家是否看明白了呢?模具钢在加工之前要注意焊接用的模具材料不是热处理的材料、模具从未使用润滑剂、使用破冲床、未正确的设定模具闭合高度等情况的出现。更多有关资讯欢迎阅读《模具钢硬度不足的原因和预防措施,认真看看吧》

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