购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。用途:厚度不超过6mm的薄板，高效冲裁模。冲孔模和冲压模:各种剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺纹滚压模和耐磨滑块冷镦模、热固性树脂成型模、规等拉深成型和冷挤压模。

　　如何使用SKD11(仅供参考)

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度的要求)

　　4.低温处理

　　为了获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具立即在-70℃至-80℃淬火3-4小时，然后回火。你们平时是怎么对待skd11的？深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。

　　形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理可能会开裂。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)

　　氮化层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20μ m。

　　磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易产生磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，模具更终用线切割加工时通常会出现开裂现象。

　　为防止开裂，建议采用气淬和高温回火降低热处理应力，或对模具毛坯进行预处理。

　　化学成分C1.40-1.60

　　Si0.40

　　锰0.50

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.30

　　热处理:先预热到700 ~ 750℃，然后加热到1000 ~ 1050℃，在静止空气中冷却。如果钢制工具的厚度大于6英寸，更好加热到980 ~ 1030℃，在油中硬化。

　　回火:加热至150 ~ 200℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。

　　退火:加热至800 ~ 850℃，在此温度停留1 ~ 3小时，并让其在炉中逐渐冷却。锻造:900 ~ 1050℃苏州市东锜精密模具有限公司是一家生产高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢、碳素工具钢等特殊钢生产加工一体化的高科技特殊钢产品企业。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。