还有很多国内的。模具钢与进口的相比,在性能特点上有很多优势,在一些场合使用时可以使效果更加理想。预防和减少模具钢DC53、VIKING、S136、8418等淬火裂纹。发生,所以在淬火过程中应采取必要的措施,通常应做好以下几个方面。
1.淬火前检查零件。
2.严格控制加热温度。
阻止粗大奥氏体晶粒转变为马氏体后,组织的应力和脆性会增加,从而导致零件开裂,特别是对于高速钢而高合金钢,加热温度的影响更明显。
3.充分预热零件或分段加热。
对于导热性差的高合金钢或形状复杂、尺寸较大的零件,应进行充分的预热或分段加热,这样可以避免因加热速度快而导致零件内外温度不均匀,热应力大而产生裂纹的现象。
4.合理控制冷却时间。
双液淬火的高碳钢或中碳合金钢零件,在水中的时间不宜过长,加热系数一般为1s/3mm浙8418。模具钢经销商,如果时间过长,零件在介质中的组织转变会完成,产生淬火裂纹;高合金钢在油中的冷却时间要适中,如5CrNiMo材质的热锻模具的冷却等。,应严格控制油温,即将30 ~ 60℃的油冷却到200 ~ 250℃后立即取出,及时回火,否则会产生淬火裂纹。
⑷正确操作,选择合理的冷却方式。
零件的装卡方式符合要求,淬火进入冷却介质的方向正确,零件局部保护良好;对于形状复杂、易开裂的零件,在保证所需硬度和显微组织的前提下,应尽可能使用适中的冷却介质,零件也可采用分段淬火、等温淬火、预冷淬火等方式。根据需要进行淬火,以减少零件淬火开裂的倾向。
6.采取必要的保护措施。
对于尺寸突变的尖角、凹角或薄边零件,应采用预冷或局部预冷进行淬火;对于截面厚薄不均的较薄零件,棱角少,用铁皮覆盖;用于螺纹孔、键槽等。在零件边缘附近,用石棉绳塞住。
⑷带内孔的零件应先冷却。
对于内径较小的圆筒,内壁容易产生纵向裂纹,尤其是含碳量和淬透性较差的材料。淬火前应对内孔进行冷却,然后进行整体淬火,增加内孔的压应力,可防止开裂。
⑷及时对淬火部位进行回火处理。
考虑零件淬火形成淬火马氏体组织浙江8418模具钢经销商,比容大于奥氏体,内部组织应力增加浙江8418模具钢经销商,所以要及时回火,否则会造成零件开裂。用于高碳钢]工具和高合金模具钢应恒温回火,回火前禁止用冷水冲洗。另外,对裂纹敏感的钢材应利用淬火余热进行自回火,也能有效防止淬火裂纹的产生。
[点击量:][加入于2010年11月-0104:24:35][关闭此页面]苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专营国内外知名专业的公司。模具钢材料销售、大型铣床磨床抛光板加工、真空热处理于一体的模具企业,公司综合实力雄厚,技术设备精良,配套设施齐全;并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍,严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。
本文部分内容来源于网络,我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请发送邮件至tokaits@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。