还有很多国内的。模具钢与进口的相比，在性能特点上有很多优势，在一些场合使用时可以使效果更加理想。预防和减少模具钢DC53、VIKING、S136、8418等淬火裂纹。发生，所以在淬火过程中应采取必要的措施，通常应做好以下几个方面。

　　1.淬火前检查零件。

　　2.严格控制加热温度。

　　阻止粗大奥氏体晶粒转变为马氏体后，组织的应力和脆性会增加，从而导致零件开裂，特别是对于高速钢而高合金钢，加热温度的影响更明显。

　　3.充分预热零件或分段加热。

　　对于导热性差的高合金钢或形状复杂、尺寸较大的零件，应进行充分的预热或分段加热，这样可以避免因加热速度快而导致零件内外温度不均匀，热应力大而产生裂纹的现象。

　　4.合理控制冷却时间。

　　双液淬火的高碳钢或中碳合金钢零件，在水中的时间不宜过长，加热系数一般为1s/3mm浙8418。模具钢经销商，如果时间过长，零件在介质中的组织转变会完成，产生淬火裂纹；高合金钢在油中的冷却时间要适中，如5CrNiMo材质的热锻模具的冷却等。，应严格控制油温，即将30 ~ 60℃的油冷却到200 ~ 250℃后立即取出，及时回火，否则会产生淬火裂纹。

　　⑷正确操作，选择合理的冷却方式。

　　零件的装卡方式符合要求，淬火进入冷却介质的方向正确，零件局部保护良好；对于形状复杂、易开裂的零件，在保证所需硬度和显微组织的前提下，应尽可能使用适中的冷却介质，零件也可采用分段淬火、等温淬火、预冷淬火等方式。根据需要进行淬火，以减少零件淬火开裂的倾向。

　　6.采取必要的保护措施。

　　对于尺寸突变的尖角、凹角或薄边零件，应采用预冷或局部预冷进行淬火；对于截面厚薄不均的较薄零件，棱角少，用铁皮覆盖；用于螺纹孔、键槽等。在零件边缘附近，用石棉绳塞住。

　　⑷带内孔的零件应先冷却。

　　对于内径较小的圆筒，内壁容易产生纵向裂纹，尤其是含碳量和淬透性较差的材料。淬火前应对内孔进行冷却，然后进行整体淬火，增加内孔的压应力，可防止开裂。

　　⑷及时对淬火部位进行回火处理。

　　考虑零件淬火形成淬火马氏体组织浙江8418模具钢经销商，比容大于奥氏体，内部组织应力增加浙江8418模具钢经销商，所以要及时回火，否则会造成零件开裂。用于高碳钢]工具和高合金模具钢应恒温回火，回火前禁止用冷水冲洗。另外，对裂纹敏感的钢材应利用淬火余热进行自回火，也能有效防止淬火裂纹的产生。

　　[点击量:][加入于2010年11月-0104:24:35][关闭此页面]苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专营国内外知名专业的公司。模具钢材料销售、大型铣床磨床抛光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚，技术设备精良，配套设施齐全；并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。

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