如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。冷静工作模具钢

　　(1)分为五组:W组、O组、A组、D组和S组..

　　◆O组油淬冷却。模具钢(俗称油钢)，有四个钢种，含碳量在0.85%-1.55%。

　　◆A组是合金在空气淬火中的冷加工。模具钢含碳量在0.5%-2.25%的钢种有9个。

　　◆D组为高碳高铬冷加工。模具钢碳含量在0.9%-2.5%的钢种有7个。

　　◆S组为抗冲击工具钢，7个钢种，碳含量0.4%-0.6%。

　　也用于冷作模具的有高速钢(HSS集团)和超级高速钢(SHSS组)、钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组)、粉末钢及工程陶瓷(PIM组)、碳钨工具钢(F组)、专用工具钢(L组)。

　　(2)冷加工模具钢选择

　　冷加工模具钢SUS-420主要系列是一种高硬度冷加工材料，主要用于要求高抗压、耐磨的模具，其硬度高于HRC60-62。对于耐冲击性和韧性要求较高的模具，硬度低于HRC60-62，主要使用S级和部分A级及普通调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模具，如汽车外部冲压件，主要使用铸铁。使用寿命简单或短的锌基合金或聚合物复合材料。

　　高速钢何超高速钢它在冷作模具中的应用正在迅速发展。德荣金属主要具有高的“抗压强度/硬度”比。硬度可以在HRC60-70之间选择。

　　粉模具钢它具有优异的耐磨寿命，低硬度HRC60-62，应用广泛。

　　碳素工具钢在10万件寿命的冲头或软材料冲压模具中仍有一定的应用范围。

　　2.热加工模具钢

　　美国热作模具钢分为两类:

　　(1)动火作业模具钢和超级合金。由于热作模具在一定温度下工作，要求材料具有热强度和抗热磨损性能。为了保证模具的使用寿命，要对模具进行冷却，在冷热交替的模具中会出现裂纹，即热疲劳裂纹，所以要求材料具有抗裂性和抗热疲劳性。

　　(2)按热强排列的主要系列选材:低合金回火。模具钢(6G，6F2，6F3)→中铬热加工模具钢(H11、H12、H13)→钨热加工模具钢(H21，H22).

　　非标准动火作业模具钢比如热镦模具6H4sus420对应的材料是什么？当H11、H12、H13不能满足热耐磨性时，可选用6H1、6H2。

　　当要求模具以热加工耐磨为主时，可选用D4 D2→m2sus 420作为相应材料，M4→粉末钢。钢结硬质合金和钴基硬质合金的高温耐磨性很高，但其抗热疲劳性能(即冷热疲劳抗裂性)很差，不能急用。模具钢冷热状态下使用。

　　3.塑料的模具钢

　　美国是更早将塑料模具专用钢列为工具钢的，主要以P为代表，分为五大类。

　　◆渗碳塑料模具钢:P1、P2、P3、P4、五常、P6 .这种钢的含碳量很低，主要是美国早期和采用挤压成型，要求冷塑性好，挤压性能高。成型后表面渗碳淬火，提高表面硬度，使用寿命长。芯部的超低碳可以减少淬火时的变形。

　　◆调质塑料模具:P20、P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已经成为主体，大部分是在预硬化状态下使用。

　　◆中碳合金工具钢用于热固性塑料模具。钢的等级是H13，同时也使用L2和S7、O1和A2。这一类别的特征是:

　　(1)它基本上是二次硬化的金钢，在500-600oC时具有良好的热强度。

　　(2)铬含量高，大气腐蚀性好。

　　(3)淬透性优异，适用于大型模块。

　　◆不锈钢用于耐腐蚀性能较高的塑料模具，主要钢种为420、414、414L、440、416。

　　◆时效钢通过时效处理获得，使用性能高。互利金属有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一种是18Ni马氏体时效钢。后者是一种用于航空航天工业的高纯度、高强度、高韧性的无碳材料。它用于要求高机械性能、尺寸精度、光滑度和耐腐蚀性的塑料模具。

　　塑料的模具钢选择

　　普通塑料模具，使用寿命长，材质为P6或P20，渗碳淬火后硬度为HRC 54-58；塑料件不太大的时候，O1和S7都可以。腐蚀性时使用420。

　　用于非高温热固性模具的P6和P20经渗碳淬火处理。具有420的强腐蚀性。

　　H13和S7或渗碳钢P4，用于高温热固性塑料模具。这些含铬材料具有良好的耐回火性和高温抗氧化性。

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