如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。塑料的模具钢由于塑料种类繁多，对塑料制品的要求也千差万别，对制作塑料模具的材料也提出了不同的性能要求。因此，许多工业化形成了种类繁多的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢预硬化塑料模具钢时效硬化塑料模具钢耐腐蚀塑料模具钢易切削塑料模具钢整体硬化塑料模具钢镜面抛光用马氏体时效钢和塑料。模具钢等等。非磁性的模具钢非磁性的模具钢是高锰钒系列。模具钢它能在各种状态下保持稳定的奥氏体，具有很低的渗透率、很高的硬度和强度、良好的耐磨性，经过适当的固溶和时效处理后具有良好的综合性能。可塑性好， 高韧性、高加工硬化倾向、大热膨胀系数、高电阻率、低热导率和低磁性。广泛应用于非磁性建筑、非磁性机械、选矿和探矿设备等领域。

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　　1.利用Ca、稀土等微量元素的变质作用，改变钢中夹杂物的结构形态和物理性能，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢的力学性能。

　　2.钢锭的高温扩散热处理可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢的横向性能。

　　3.在热加工中，钢锭的反复镦粗和多向轧制可以增加变形量，从而降低钢中碳化物的偏析程度，改善钢的各向异性。

　　4、钢的纯度。模具钢钢的各向同性有很大的影响。采用二次精炼技术(包括真空精炼、电渣重熔和钢包喷粉等)。)可以提高钢的纯净度，特别是降低钢中有害杂质的含量，对提高性能非常有利。

　　冷加工模具钢主要用于制造在冷态下压制成型产品工件的模具。如:冷冲压模、冷金属模、冷拔模、印刷模、冷冲压模、外螺纹压制模和粉末压制模等。冷加工模具钢其范围很广，从各种调质钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢、粉末高铝合金。模具钢。

　　模具材料的耐磨性往往是决定模具使用寿命的重要因素。模具承受非常大的压缩地应力和滑动摩擦，规定模具在明显摩擦下仍能保持其规格精度。模具的损坏主要有机械设备损坏、空气氧化损坏和熔化损坏。为了更好地提高模具钢耐磨性，两者都需要保持模具钢具有高硬度并保证钢中渗碳体或其它硬质基体相的成分、外观和分布是有效的。对于在轻载高速损坏条件下使用的模具，规定模具钢在表面生成一层薄而致密、附着力好的空气氧化膜，保持了润湿效果，减少了模具与产品工件之间粘焊造成的熔化损伤， 也减少了模具表面空气氧化造成的空气氧化损伤。因此，模具的工作条件对钢材的损伤有很大的影响。

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　　分为W组、O组、A组、D组、s组五组。

　　◆W组为瞬间水淬。模具钢有11个钢种和7个碳素钢。模具钢，碳含量从0.7%到1.3%。

　　◆O组油淬冷却。模具钢(俗称油钢)，有四个钢种，含碳量在0.85%-1.55%。

　　◆A组是合金在空气淬火中的冷加工。模具钢含碳量在0.5%-2.25%的钢种有9个。

　　◆D组为高碳高铬冷加工。模具钢碳含量在0.9%-2.5%的钢种有7个。

　　◆S组为抗冲击工具钢，7个钢种，碳含量0.4%-0.6%。

　　也用于冷作模具的有高速钢(HSS集团)和超级高速钢(SHSS组)、钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组)、粉末钢及工程陶瓷(PIM组)、碳钨工具钢(F组)、专用工具钢(L组)。

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　　用途:加工模具时使用。由于模具的用途非常广泛，而且各种模具的工作条件差异很大，所以制造模具所用的材料非常广泛，其中材料的使用非常广泛。模具钢。从普通碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢到满足特殊模具需要的马氏体时效钢和粉末。高速钢粉末高合金模具钢等等。模具钢根据用途，一般可分为冷作。模具钢热加工模具钢和塑料模具钢三类。

　　冷加工模具钢:冷加工模具钢主要用于制造压制成型冷工件的模具。如:冷冲压模具、冷冲压模具、冷拔模具、冲压模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具。冷加工模具钢其范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢、粉末高合金。模具钢Glitz 2344规格。

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