热循环方式：25～700℃，加热时间为4.5s，冷却时间8.6s，加热与冷却时间间隔均为0.5s，冷却介质为自来水。

　　分别对3组试样进行100、300、400、1000、2000、3000、4000次热疲劳试验。试验结束后8418模具钢如何评价，对试样进行处理，结合变倍体视显微镜观察并拍摄表面或截面裂纹形貌、采用高分辨扫描电镜观察热疲劳试样表面和心部的微观组织、采用显微硬度计测量热疲劳试样截面硬度梯度的变化及热疲劳损伤因子计算机辅助分析软件对3组试样的热疲劳损伤程度进行评价。

　　结果表明：随着热疲劳循环次数的增加，与氮质量分数为0.0044%和0.0080%的8418钢试样相比，氮含量为0.0105%的试样的热疲劳裂纹更早萌生；3000次循环后，8418模具钢的表面硬度下降幅度更大，抗回火软化能力更弱；且热疲劳损伤因子更大，热疲劳性能更差。因此，减少氮含量有利于提高8418热作模具钢的热疲劳性能，大大延长热作模具使用寿命。苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标；

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