在购买的时候，可以参看相关的价格表，不过这也仅是特定时间内的一个价格情况，价格也会有有所浮动，具体购买还要以实际的花费为准。8407模具钢是一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的进口8407模具钢分为84072M（即8407）和8407SUPREMEESR两种型号，84072M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料，它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

　　目前8407热作模具钢主要运用在：

　　2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

　　3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

　　4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）；

　　5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）；

　　6.压铸模、锻模等；

　　进口8407热处理规范：

　　①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉冷至650℃然后空冷。

　　②去应力回火：模具经粗加工后，应加热到650℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

　　③淬火：预热温度：600-850℃，通常采用两段预热压铸模具材料8407。淬火温度：1020-1050℃，通常采用1020-1030℃。

　　④淬火介质：高速循环气体或空气真空炉中正压气体冷却。若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议采用分级淬火。在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火，然后空冷。在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后空冷。温油。

　　⑥氮化及软氮化处理：氮化及软氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高于氮化温度25-50℃。在510℃氨气中氮化或480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到大约1100HV0.2的表层硬度。一般推荐离子氮化，因为其氮势较容易控制，特别是离子氮化能避免产生“氮化白层”从而满足热作模应用要求。

　　⑦严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。84072M也可以在可控气氛或盐浴中进行软氮化压铸模具材料8407，表层硬度为900-1000HV0.2。苏州东锜公司拥有一支稳定的技术团队，从生产、销售到售后为您提供专业化的一条龙服务。在东锜全体员工的努力和社会各界的支持下，公司迅速发展，规模不断扩大，在未来的发展道路上，东锜全体员工衷心希望与新老客户及社会各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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