更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。日本大同制钢株式会社之钢－NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳·使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。

　　●无需热处理,抛光性佳,切削性,蚀花性佳

　　●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

　　●强化元素钒，钼特殊加入，性其优异。

　　一般用在镜面抛光模具nak80模具钢硬度是多少抚顺，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

　　●厚度不大于2MM薄板材，落料模，冲载模及压印模。

　　●各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

　　●螺纹轧制模和滑块。

　　●冷镦模具，热固树脂成型模。

　　●深拉成型模，冷挤压模具

　　NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。

　　进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。

　　用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。

　　其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。

　　析出硬化处理

　　升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。

　　焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

　　研磨加工性

　　NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：

　　（1）因双重熔融精炼而使针孔减至较少。

　　（2）因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

　　（a）使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

　　（b）每一次的研磨和抛光方向应与次所留下的痕迹方向垂直。

　　（c）除非级研磨所留下的痕迹除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

　　（d）使用的研磨料颗粒要均匀。

　　（e）使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

　　（f）使用较工件软的研磨或抛光工具。

　　（g）如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

　　（h）如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方

　　抛光加工时：

　　（1）抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

　　（2）抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。

　　（3）针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意苏州东锜公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢，日本SUS系列不锈钢，瑞典进口“进口瑞典”工具钢，德国“撒斯特”特殊钢，欧洲“进口进口”工具钢，美国“芬可乐FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本高周波“KOSHUHI”特殊钢，德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

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