DSTAR模具钢热传导率

　　热传导率w/mk高硬度HRC课题

　　W合金80-10034-40成本，强度，韧性

　　DHA-Thermo4040适用尺寸制约

　　JIS:SKD排热

　　DSTAR模具钢热处理

　　淬火温度℃回火温度℃

　　1000-1050油冷，气冷6bar以上550-650空冷

　　DSTAR模具钢氮化处理

　　DSTAR模具钢氮化处理

　　工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。

　　形态复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具或机械零件获得很高硬度、韧性、性能、强度等，低温回火可有效延长模具寿命、防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象。冲击负荷较大、较复杂的模具或者自动化设备零件可使用低淬火高回工艺以便于得到较高的冲击韧性防止模具或工件出现脆性断裂。

　　根据日本大同DSTAR模具钢的良好切削性和优良的高温强度与性能来划分，DSTAR模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别，适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶d-star模具钢一公斤多钱模、铝热挤压铸d-star模具钢一公斤多钱模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。

　　类似牌号：日立DAC模具钢，DSTAR模具钢用途，爱知SKD61模具钢，芬可乐H13模具钢。

　　DSTAR模具钢加工与处理：

　　锻造：℃。

　　DSTAR模具钢退火：℃，缓冷，日本大同DSTAR模具钢d-star模具钢一公斤多钱，退火硬度≤229HB。

　　淬火：℃，空冷，DSTAR模具钢，℃回火，空冷。淬火回火后硬度≤53HRC。

　　相应的相变点为：Ac为℃；Ar为℃；1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。

　　DSTAR模具钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水平（经600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。大同DHA1可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g）。

　　苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求，到达客户手中的产品“零”投诉。

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