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CPM3V粉末钢熔点棒材规格:
CPM3V粉末钢熔点线材规格:
直条或盘圆:Φ5.5-25
CPM3V粉末钢熔点板材/带材规格:
CPM3V粉末钢箔材:0.2mm以下
CPM3V粉末钢薄板:0.2-4.0mm
CPM3V粉末钢中板:4-20mm
CPM3V粉末钢厚板:20-60mm
CPM3V粉末钢特厚板:60mm以上
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美国CPM3V粉末钢
Crucible
●CPM3V应用
精密冲压下料
冷锻造上、下模
●CPM3V化学成分(平均值%)
CCrMoV
0.87.51.32.8
●CPM3V锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。不可在900℃以下的温度锻造。开发锻造时,使用较轻的鎚击或锻压,直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再加热。锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。
●CPM3V退火
CPM-3V在锻造后及再硬化前,必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至900℃,保温2小时,放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时),之后取出空冷或继续炉冷至常温。退火后的硬度是240HBN/mm2。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。
●CPM3V应力消除
粗加工后执行应力消除,加温至模具均温℃。再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。
●CPM3V硬化
习惯上CPM-3V的硬化处理,需使用二阶段预热。阶段热处理炉是用来预热至℃;第二阶段预热温度℃再快速使其加热至℃硬化温度,1030℃硬化温度可达钢材韧性,1120℃可得到耐磨耗性。为了达到组织均匀性,建议硬化温度1030℃持温40分钟,或是1120℃时持温30分钟,以保持合金固熔状态。
●CPM3V淬火
可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬3种,如采气体淬火,淬火压力需5bars,盐溶淬火可得钢材韧性,若采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。作法是将工件淬入油中,待冷却至约(℃,暗红色),立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采盐浴淬火时,工件淬入盐中,需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度,之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火,采用空冷或盐浴所得到的硬度较低,采用中断油淬可以得到较高硬度。不论使用何种方法淬火,工件必须冷却至65℃(150℉)以下,或能以手触摸时,才能施行回火处理。
●CPM3V矫正
任何必须的矫正工作在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。400℃120℃是矫正温度范围。
●CPM3V回火
回火作业必须在淬火完成后立即进行。即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时,需立刻回火。回火温度根据实际应用及硬度需求而定。通常建议执行3次回火,回火温度520℃560℃cpm3v粉末钢比35,每一次回火保温2小时。
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1)切削力大,切削温度高:材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大cpm3v粉末钢比35,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3)容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点cpm3v粉末钢比35。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。苏州东锜精密模具材料材料有限公司落座于环境优美、交通便利的江苏省苏州。公司面向国内外各大中小型企业,长期以来一直以压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金等以主要批发销售。
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