硬化类型模具钢SKD11/S45C的特点是含碳量高，合金化程度高。高温淬火(固溶处理)后，钢处于软化状态，其显微组织为单一过饱和固溶体。

　　然而，在固溶体老化后，即加热到较低温度并保持一段时间后，细小分散的金属化合物将从固溶体中析出，这将导致钢的强化和硬化。

　　与通常的淬火处理相比，这种强化过程引起的尺寸和形状变化是极小的。

　　所以用这种钢制作塑料模具时，可以在固溶处理后进行模具的机械成型，然后通过时效处理获得模具在使用中的强度和硬度。

　　在保证机械性能的前提下，有效保证了模具更终尺寸和形状的精度，改变了通常的加工工艺，提高了加工效率。

　　硬化S45C模具钢使用SKD11模具钢的特征分析

　　高硬度和高强度保证了skd11材料在高应力下不易产生轻微塑性变形或开裂的单价。

　　高耐磨性可以保证模具在高磨损条件下的尺寸精度，这对于拉伸模和冲压模更为重要。

　　马氏体不锈钢skd11材质单价锻造后容易开裂。原因是锻造后空冷出现马氏体和碳化物组织，内应力大。因此，锻造后冷却时必须及时进行等温退火，防止开裂。

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