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PMMA的注塑成型选用什么模具钢材？正常选用钢材：SKD-61 表面热处理；如果产品量不大的情况下可以选用：日本大同NAK80.
很多模具厂在做透明件模具时都认为很简单，根本不重视，等模具做完了才发现不是那么回事！
PMMA的注塑成型其实是非常麻烦，有很多靠经验，根据多款手机镜片，各类面板，按键等设计与制造后的体会，光学镜片这类模具，从开始设计到生产要注意：
1.PMMA材料流动性差，而且表面硬度低，易被刮伤而留下痕迹，更大的缺点就是脆。
2.根据产品的大小和厚度，以及注塑机的射胶量，确定模穴数，太多并沒有什么好处，按键可以开多一点，建议为了确保产品的精度模穴数控制在4穴。
3.设计时先做模流分析，这很重要；要设计好生产时就很容易调气纹和溶胶痕。
3.排气位置的设计，尽量做周圈排气，深度控制在0.03MM。
4.流道和进胶口的设计要点，流道需要S形样式，进胶口更好是扇形进胶。
5.胶口去除：需要通过加热工装，或者成型后直接用工装刀片去除。
6.PMMA镜片模具关键是抛光，注意镜片的面一定要平，如果变在抛变形的情况下，上光后产品表面会产生波浪纹，这样的话再追加抛光的话也是不能改善的。
7.钢材的选择更重要，否则什么都做好了，就是表面抛不亮怎么办？后悔都来不及了。
正常选用钢材：SKD-61 表面热处理；如果产品量不大的情况下可以选用：日本大同NAK80.
8.模具在注塑时要加温保持在一定温度才行。
9.塑胶机台要选用专用螺杆。
10.个别镜片模具制作需要加强化或电镀用手柄。
11.有一些很薄的透明件，可以用电动机高压射出成型。
PMMA的注塑成型选用什么模具钢材？正常选用钢材：SKD-61 表面热处理；如果产品量不大的情况下可以选用：日本大同NAK80.
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