asp23高速钢批发商，模具钢的力学性能要求有哪些

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钢的硬度与成分和结构密切相关。 通过热处理，可以获得广泛的硬度变化。

模具材料的成分和热处理后的微观结构决定了模具材料的性能。

该方法可以测试任何金属材料的硬度，但是更常用于确定显微硬度，即金属内部不同组织的硬度。

模具钢的基本结构：马氏体基体以及分布在基体上的碳化物和金属间化合物。

布氏硬度HB）使用淬火钢球作为硬度头，加上一定的测试力来压制工件表面。 除去测试力后，测量压痕的直径，然后检查表格或计算得出相应的布氏硬度值HB。

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布氏硬度测试主要用于确定模具钢的硬度，例如退火，正火，淬火和回火。

硬度表征了钢对变形和接触应力的抵抗力。硬度测试样品易于制备。 硬度测试仪通常在车间和实验室中配备。 因此，硬度是易于测量的性质，并且硬度和强度具有一定的关系。 材料的硬度值可以通过硬度和强度的转换获得。根据硬度范围定义的模具类型，例如高硬度（52?60HRC），通常用于冷作模具asp23高速钢批发商，中等硬度（40?52HRC），并且通常用于热作模具。

洛氏硬度（HR）是更常用的硬度测量方法。 测量简单，快速，可以直接从刻度盘上选择值。洛氏硬度通常使用三个等级，即HRC，HRA，HRB。

除马氏体基体外，模具钢中还存在其他硬度更高的相，例如碳化物和金属间化合物。

测量钢强度的常用方法是进行拉伸试验。

拉伸试验在拉伸试验机上进行。 必须根据规定的标准准备测试棒。 在拉伸过程中，在记录纸上绘制了拉伸力F和伸长率δL之间的关系。如果扩展图并分析拉伸图，则可以获得金属的强度指数。对于在压缩条件下工作的模具，通常也会给出压缩强度。

强度是钢在使用过程中抵抗变形和断裂的能力。

对于模具，它是整个型材或每个零件在使用过程中抵抗拉伸，压缩，弯曲，扭转或综合力的能力。

模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的碳或氮的量，而马氏体中的碳含量取决于奥氏体化的温度和时间。当温度和时间增加时，马氏体中的碳含量增加。 马氏体的硬度将增加，但是过高的淬火加热温度将增加奥氏体晶粒。结果，硬度降低。因此，为了选择更佳的淬火温度，通常必须首先绘制钢的淬火温度-晶粒尺寸-硬度关系曲线。

模具钢的性能应满足一定模具的性能才能完成额定工作量，但由于各种模具使用条件和已完成的额定工作量指标不同，因此对模具性能的要求也不同。而且，由于不同钢的化学成分和组织结构对各种性能的影响不同，因此即使是同一等级的钢也无法同时获得各种性能的更佳值。 通常，某些属性的改进将失去其他属性。因此，模具工人经常根据模具的工作条件和工作定额的要求选择模具钢和更佳的加工工艺，以达到更佳的主要性能，而使性能损失更小的目的。

【硬度】

模具钢的机械性能要求主要包括以下内容：

【强度】

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有几种常用的硬度测量方法：

马氏体的碳含量在一定程度上与钢的合金化程度有关，特别是在回火时。随着回火温度的升高，马氏体中的碳含量降低，但是当钢中的合金含量较高时，由于浮渣状合金碳化物的分解和残余奥氏体向马氏体的转变，二次硬化更为明显。 效果是，硬化峰越高。

维氏硬度HV）所使用的压头是具有方形底部的菱形金字塔。 圆锥的两侧之间的角度为136°。 硬度值等于测试力F与压痕表面积的比值。

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