低耐热高韧性热作模具钢性能，如何了解模具钢材的工艺解析以及钢的用途

低耐热高韧性热作模具钢性能，如何了解模具钢材的工艺解析以及钢的用途

其他因素

在选择模具钢时，除了使用性能和工艺性能外，还必须考虑模具钢的多功能性和钢的价格。一般来说，模具钢的数量不多。 为了方便材料的准备，应尽可能考虑钢材的通用性，并应尽可能使用大量生产的通用模具钢，以方便采购，材料准备和材料管理。另外，必须在经济上进行综合分析，考虑模具的制造成本，工件的生产批次以及分配给每个工件的模具成本。从技术和经济方面进行综合分析，更后选择合理的模具材料。

为了提高模具钢的冷加工性，自1930年代以来，已经进行了有关在模具钢中添加S，Pb，Ca，Te等易切削加工元素或碳石墨化的研究。切削模具钢可进一步改善其切削和磨削性能，减少工具磨料消耗并降低成本。

氧化脱碳敏感性

可加工性

在模具的热处理过程中，尤其是在淬火过程中，体积变化，形状翘曲，变形等。 必须发生。 为了确保模具的质量，要求模具钢的热处理变形较小，特别是对于形状复杂，淬火后难以修复的精密模具而言低耐热高韧性热作模具钢性能，对热处理变形的要求更为严格，则使用微形变模具 应该使用钢。

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始结构状态。 淬透性主要取决于钢的碳含量。对于大多数冷作模具钢来说，淬透性通常是主要考虑因素之一。

对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，特别是对于制造大型模具，淬透性更为重要。

另外，对于易于热处理变形的形状复杂的各种模具，为了减少淬火变形，通常使用空冷，油冷，盐浴冷却等冷却能力弱的淬火介质。 获得所需的硬度和硬化层。深度上，有必要使用淬透性更好的模具钢。

东锜模具钢厂-十多年的专业制造商，专业生产热作模具钢H13，冷作模具钢，塑料模具钢。

淬火温度及热处理变形

淬透性和淬透性

大多数冷作模具钢是超共析钢和贝氏体钢。 热加工和冷加工性能不是很好。 因此，必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免缺陷和报废。另一方面，通过提高钢的纯度，减少有害杂质的含量并改善钢的结构状态，提高了钢的热加工性和冷加工性，从而降低了模具的生产成本。

热加工性是指热塑性，加工温度范围等。;

H13模具钢，D2模具钢，2367模具钢，2379模具钢，H11模具钢，2085模具钢，2714模具钢

1。2344模具钢，SKD61模具钢，Cr12Mo1V1模具钢

在模具加热期间，如果发生氧化和脱碳，则会降低其硬度，耐磨性，使用寿命和使用寿命； 因此，需要模具钢对氧化和脱碳的敏感性。对于钼含量高的模具钢，由于其对氧化和脱碳的强烈敏感性，因此需要特殊的热处理，例如真空热处理，受控气氛热处理和盐浴热处理。

冷加工性能是指切削，磨削，抛光，冷拔等加工性能低耐热高韧性热作模具钢性能。

为了方便生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能宽，尤其是在通过火焰加热对模具进行局部淬火的情况下，因为难以测量和控制温度，因此淬火温度范围较宽 模具钢是必需的。

在模具生产成本中，材料成本通常占10％到20％，而机械加工，热处理，组装和管理成本占80％以上，因此模具材料的工艺性能是影响模具生产成本和制造的主要因素 轻松的。

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