高速钢圆锯-模具钢的工艺性能和冶金质量方面的特性

高速钢圆锯-模具钢的工艺性能和冶金质量方面的特性

偏析是钢成分和排列不均匀的表现，这是检验模具钢的低序排列时经常存在的缺点。它是由钢锭在凝固过程中形成的，并且与钢的化学成分和浇注温度有关。

通常分为树状偏析，正方形偏析，点偏析等。由于存在树枝状偏析，负方向的机械功能明显不同。

方形偏析是由晶锭结晶时在柱状晶体的端部与晶锭芯之间的等轴晶间隔中的许多杂质和孔的累积引起的。

严重的方偏析对钢的质量有明显的影响，特别是切削加工量大的零件或具有核心应力的模具零件。

除了模具钢机械功能的各向同性外，偏析对模具的抛光功能也有一定影响。因此，相关的国外规范中有严格的规定。

东锜模具钢厂采用大型设备：电弧炉+精炼炉+真空脱气+电渣炉+锻造。

松动反映出钢的不完美。大部分的松动发生在钢锭的上部和中部，这是由这些地方的杂质和气体的浓度所形成的。由于存在疏松缺陷，降低了钢的强度和电阻，并且严重影响了加工后外观的粗糙度。 普通模具钢的效果不是特别大，但例如冷轧辊高速钢圆锯，大型组件，冲头和塑料成型模具零件等。 有更严格的要求。

例如，对于深腔锻造模具和冲头，对松动的要求不超过1级或2级；对于用于刻度盘或透光部件的塑料模具钢，对松动的要求不超过1级。

模具钢中约定的气体含量通常是不规则的。随着氧含量的增加，氧化物的颗粒和数量增加，钢的疲劳功能降低，并且热裂纹也简单。

有人对4Cr5MoSiV1钢进行了实验。 氧含量不应超过5 * 10-5。 其中三洋特钢公司规定，高纯钢中的氧含量不大于0 * 10-5。因此，近年来，为了提高模具生产的质量。国内外的模具钢正朝着低氧含量的方向发展。

疏松

氧含量

高速钢圆锯

碳化物是大多数模具钢的重要组成部分高速钢圆锯。 除了可溶于奥氏体的碳化物外，还有一些不溶于奥氏体的残留碳化物。碳化物的尺寸，形状和分散度对模具钢的使用和功能具有非常重要的影响。

碳化物的尺寸，形状和分散性与钢的训练方法，钢锭的凝结条件以及热加工的变形条件有关。过共析钢碳化物可在晶界处形成风状碳化物，或可在加工变形过程中将碳化物拉伸以形成带状碳化物。 也许两种钢中的碳化物都包含初级碳化物和次级碳化物，在热变形的过程中，网络中的大多数共晶碳化物都可以被破坏，这些碳化物首先在变形方向上延伸，发生束缚，并添加 变形程度使碳化物变得均匀而细密。碳化物的不均匀性对钢的淬火变形，开裂和机械性能影响更大。

硬质合金不均匀

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